印刷圖（tú）案（àn）清晰度不佳

印刷出的文字、Logo或圖案邊緣模（mó）糊、有（yǒu）毛刺、斷線或網點丟失，嚴重影（yǐng）響（xiǎng）產品外觀檔次。

傳統絲印機網（wǎng）版張力不穩、刮刀壓力控（kòng）製不精準、套色不準，以及針對中空板凹凸表麵的適（shì）應性差（chà）。

印刷位置精度要求高，難以保證

對於有精確對位要求的產品（如麵（miàn）板、標牌），每次印刷位置都存在微小偏差，導致良品率低，廢品（pǐn）率高。

人工上料定位誤差大（dà），設備缺乏高精度的視覺定位和自動糾偏係（xì）統。

油墨附著（zhe）力差，一刮就掉

油墨幹燥後（hòu），用膠帶一粘就脫落，用酒精一擦就（jiù）掉色，甚至輕輕刮蹭就會留下劃痕，無法（fǎ）通過基本的百格測試和耐磨測試。

中空板表麵能低，未經恰當表麵處理（如電暈處理），油墨難以潤濕和滲透（tòu）；同（tóng）時，油墨選型不當或幹（gàn）燥固（gù）化不徹底。

這些痛點不僅拉（lā）低了產（chǎn）品質量（liàng），更直接影響了生產效率（lǜ）和客戶信譽。要徹底解決這些問題（tí），需要一套從“定位-印刷（shuā）-固化-油墨”全流程的（de）係統性方案。